Projet G5

Bonjours mes amis!
ouff ayes!
Je peux vous rejoindre enfin
Tout ce temp... sans projet g5
J'ai presque fini de construire ma bobineuse
me manque plus que le compteur.
Celà me permet de m'occuper le temp qu'il faut
les photos vont arrivées!


Moteur avec démultiplicateur
Alim stabilisée 12V à 18V gérable 1 tour en 2mn
24v va un peut trop vite


Loupe recupéré sur un tele projecteur
Tu sais les gros machins posé au sol
pour avoir une image en reflection ,avec liquide plasma etc.


Essais avec fil de 10/10ieme
Au départ tenue à la main entre deux doigts
Donc j'ai installé deux cahoutchoux support pedale boss
ils sont assés épais et larges
pression reglable par visse ecrous
je tire mon fil à la main pour verifier la tension de celuici
D'ou la vitesse de rotation du moteur principale
ne peut etre rapide
sinon le fil casse et ne peut se placer spires jointes





le chariot tendeur se déplace en fonction du tirant=diam du fil
Je vais mette un compteur de magnetophone ouais le truc basic
à engrenage
Mais je ne veux pas m'embeter avec de l'electronique et systeme qui ne serait pas accepter par la rotation du moteur
qui est trop lente pour le calculateur.
L'arbre est de 12mm serrage du noyau par écrous de chaque cotés
les barres guide tige filtée de 6 recouverte tube alu.
pour le charriot tube sur tube=glisse.

J'ai pensé pour les secondaires du bobinage OT
ils sont doublés.
Alors j'ai installé deux barres, une principale et une autre
Elles sont reglables en hauteur pour eviter qu'elles ne se touchent.

Exellent!

Quand j'aurai 5 mn...
enfin, 2 ou 3 jours!

je m'en bricolerai 1.

super!
ca va me motiver a en monter une. depuis le temps que ca me tente.

qu'est ce que t'a pris comme moto-réducteur?

je me demande si un moteur 12V pour vitre electrique peut convenir

Bonsoir Charpy

Oui un moteur 12v essuis glace peut convenir.

s'est une recupe sur une machine industrielle.
Le miens prend 0.450A sur 24v

Parcontre là,il faut maintenant que je puisse me trouver les abaques ail!

Car j'ai lu ceci
http://kudelsko.free.fr/articles/transformateurs2.htm


sa calme ma joie,car comme ils disent le nombre de spires est en rapport
de la qualité de conduction des toles ail ail ail

Donc L'OT ultra lineaire de fender que j'ai demonté
J'ai la longueur de fil de chaque bobines.
Mais le probleme s'est les toles,comme je les est sciées
Pour pouvoir avoir le coté bobinage.
Je dois en remettre d'autres,mais les qu'elles?

Il m'est arrivé de pouvoir demonter un transfo d'alim de television
sans le bousiller,
Mais je crois que celà reste rare
Je me suis amusé à faire un autre secondaire
pour une ampoule de sejours,
quand tu a 13 ans ,t'experimente
et là je pense aussis que sa continue

Voici à la deuxieme couche ,toujours en essais
la qualitée du bobinage.
Effectivement s'est pas du rapide 8)
Mais la pause des spires jointives sont là
la premiere couche ,le fil manquait un peut de tension.



Pour le vernis sans solvan,je ferais un essais avec colle epoxy
ou new vernis carrosserie ,car pas de solvan,il est à l'eau.
Mais l'etuve s'impose,
Alors colle epoxy de chaque coté de la self.

Ben ça, vous m'épaterez toujours sur PG5 !

ouaip la qualité des toles a une influence enorme.

le truc c'est que c'est preque impossible de déterminer la qualité des toles a vue d'oeil. la seule indication valable c'est la taille de la carcasse par rapport a la puissance du transfo... a condition qu'il soit construit en respectant les regles de l'art.

j'ai un PP de 6V6 avec des transfos de sortie qui font la taille d'un transfo d'alim de 15VA. contraiement a tout les autres transfos de sortie de PP 6V6 qui ont plutot une carcasse de l'ordre de 30-40VA.

a mon avis ils ont mis de la tole "aréronautique" pour ces transfos. du coup comme le noyau est tout petit il ne faut pas beaucoup de fil pour avoir la meme inductance, on peut predre un fils plus fin (car il est plus court) pour avoir la meme résistance au final... etc... c'est bien sur tous les plans.

Archtung, les vernis doivent tenir plus de 100°C , ça ne parait pas mais un transfo en classe F est capable de fonctionner à 120°C à coeur.

Selon notre ami Boucherot, réduire la section du noyau induit un champ B plus élevé pour un même swing de tension.
En plus, L est inversement proportionnelle à la réluctance du matériau qui augmente quand la section diminue. Donc à noyau plus petit, L plus petit.

S'il fallait diminuer les section de noyau pour avoir des transfos plus costauds ça se saurait!! ...au prix de la ferraille et du cuivre!

capable de fonctionner à 120°C à coeur.

Et moulé à la louche aussi??

Ouep avec la marmote qui l'emballe dans l'alu.

La phase d'imprégnation se fait sous vide à chaud, justement à 120° (chez les bons bobineurs)

Truc de ouf 8O


Pis tu peux commencer par bobiner des micros, ça chauffe moins (ça me tenterait bien, ça !)

jeff10 a écrit :Bonsoir Charpy


Parcontre là,il faut maintenant que je puisse me trouver les abaques ail!

Car j'ai lu ceci
http://kudelsko.free.fr/articles/transformateurs2.htm


sa calme ma joie,car comme ils disent le nombre de spires est en rapport
de la qualité de conduction des toles ail ail ail

J'utilise ça pour dimensionner mes PT et calculer les bobinages...c'est un fichier excel qui condense tout....
http://www.megaupload.com/?d=JG5AUNYR